解決電堆技術(shù)缺陷和電站投運(yùn)等技術(shù)難題后，中國(guó)平煤神馬集團(tuán)釩電池儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)駛?cè)氚l(fā)展“快車道”。去年，該集團(tuán)釩電池用戶側(cè)儲(chǔ)能新增裝機(jī)44MW/264MWh，處于國(guó)內(nèi)化學(xué)儲(chǔ)能行業(yè)用戶側(cè)新增裝機(jī)領(lǐng)先地位。1月29日，記者從中國(guó)平煤神馬集團(tuán)開(kāi)封時(shí)代新能源科技公司(以下簡(jiǎn)稱開(kāi)封時(shí)代)了解到，去年全釩液流電池實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值超10億元，核心部件全部實(shí)現(xiàn)自主研發(fā)和生產(chǎn)。 　　據(jù)了解，全釩液流電池壽命可達(dá)20年或更久，單次循環(huán)成本低于鋰電儲(chǔ)能電池，在業(yè)內(nèi)被稱為“儲(chǔ)能王者”，發(fā)展前景廣闊，不過(guò)受制于較高的技術(shù)壁壘和材料成本，市場(chǎng)推廣速度緩慢。

　　全釩液流電池技術(shù)是2022年“全球十大突破性技術(shù)”之一，近年來(lái)，開(kāi)封時(shí)代加強(qiáng)“產(chǎn)學(xué)研”深度融合，打通其全部工藝技術(shù)流程，是全省唯一掌握全套全釩液流電池生產(chǎn)技術(shù)企業(yè)。“雖然我們擁有規(guī)模化生產(chǎn)能力，但核心部件一直依賴進(jìn)口，材料成本居高不下，極大阻礙了釩電池儲(chǔ)能商業(yè)化進(jìn)程。”開(kāi)封時(shí)代總經(jīng)理何偉峰說(shuō)。

　　釩電池核心部件主要為雙極板、炭氈、質(zhì)子膜、電控裝備等。如何有效降低材料成本？該集團(tuán)選擇了自主生產(chǎn)這條最難走的路。

　　從2022年開(kāi)始，在中國(guó)平煤神馬集團(tuán)的大力支持下，開(kāi)封時(shí)代通過(guò)自主開(kāi)發(fā)、聯(lián)合研發(fā)、技術(shù)引進(jìn)、參股入股等形式，逐步實(shí)現(xiàn)雙極板、炭氈、質(zhì)子膜、電控裝備的本地化配套生產(chǎn)，不僅產(chǎn)品質(zhì)量行業(yè)領(lǐng)先，還使釩電池生產(chǎn)成本降低了25%。

　　如今，這些核心部件有效滿足了開(kāi)封時(shí)代的材料需求，在產(chǎn)能富余情況下，還通過(guò)對(duì)外銷售實(shí)現(xiàn)創(chuàng)收。

　　為進(jìn)一步提升商業(yè)化競(jìng)爭(zhēng)力，開(kāi)封時(shí)代眼光向內(nèi)，通過(guò)技術(shù)攻關(guān)提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。去年7月，該公司引進(jìn)疊堆自動(dòng)化設(shè)備。但是，該設(shè)備運(yùn)行效果不盡如人意，產(chǎn)能遲遲上不去。對(duì)此，該公司組織技術(shù)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行升級(jí)改造，最終使生產(chǎn)效率提升了8倍。

　　去年10月，該公司全面解決電堆技術(shù)缺陷和電站投運(yùn)技術(shù)難題，使電堆質(zhì)量有了質(zhì)的飛躍，電站運(yùn)維實(shí)現(xiàn)高效能順暢投運(yùn)，平均能量效率提升了8%，處于行業(yè)領(lǐng)先水平。

　　合理的價(jià)格和卓越的質(zhì)量助力中國(guó)平煤神馬集團(tuán)打開(kāi)了國(guó)內(nèi)化學(xué)儲(chǔ)能市場(chǎng)，商業(yè)化進(jìn)程開(kāi)始加速。去年，開(kāi)封時(shí)代成功入圍4個(gè)采購(gòu)招標(biāo)項(xiàng)目，先后與8家國(guó)內(nèi)知名企業(yè)簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議。今年，開(kāi)封時(shí)代將目光投向了我省周邊地區(qū)。“我們現(xiàn)在正積極跟進(jìn)8個(gè)儲(chǔ)能電站項(xiàng)目，預(yù)計(jì)規(guī)模為200MW/1200MWh。項(xiàng)目建成后，將為集團(tuán)帶來(lái)30億元產(chǎn)值。”何偉峰說(shuō)。