2022年，貴州金元黔北電廠1、2號爐通過運行燃燒調(diào)整、技改等手段，排煙溫度大幅降低，飛灰可燃物從年初的9%～11%降低到目前的4～6.5%，直接下降近5個百分點。同時，通過1號爐暖風器改造、1號機汽封改造及全廠機組輪番檢修等方式，機組煤耗與修前相比下降了近8.3克，降低了二氧化碳排放量，取得良好的經(jīng)濟效益和生態(tài)效益。

　　“今天全廠負荷率高達70%以上，為什么煤耗偏高?早會結(jié)束后，生技部、發(fā)電部等相關(guān)部門留下召開指標專題分析會。”在每日的例行早會上，黔北電廠廠長羅德海第一時間關(guān)注的就是機組煤耗指標，一旦發(fā)現(xiàn)能耗指標有偏差，馬上日析日畢。

　　近年來，黔北電廠始終堅持“綠色低碳”發(fā)展理念，一把手緊盯重要指標，狠抓設(shè)備治理，從上到下，從點到面，錙銖必較。通過組織開展疑難問題攻關(guān)活動，深入推進燃燒系統(tǒng)消缺、未然帶修復、暖風器和汽封改造工作，降低機組能耗指標，提高運行可靠性，降低安全風險，確保安全生產(chǎn)，打造火電企業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型創(chuàng)新示范。

　　“今天1號爐燃燒還是不穩(wěn)，投油助燃還是比較頻繁……”疑難攻關(guān)小組周例會上，小組人員及時解決機組在運行中碰到的疑難問題，還專門建立了各專業(yè)的微信技術(shù)討論組，通過方便快捷的線上工作平臺，隨時隨地進行專業(yè)技術(shù)方面的交流。同時，燃燒調(diào)整小組也在狠抓精細化管理，提升鍋爐防磨防爆治理工作，不斷摸索分離器、鎖氣器、風門調(diào)整、氧量配比等工作，將制粉系統(tǒng)、風煙系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)列入防磨防爆檢查范圍，將防磨防爆檢查記錄更加細化，明確責任人。該廠鍋爐四管爆漏從2020年7次、2021年2次、2022年1次，呈逐年下降趨勢，鍋爐防磨防爆工作取得顯著成效。

　　為全力降低機組煤耗，該廠生產(chǎn)技術(shù)部自2021年便開始策劃2022年全年檢修和技改項目的實施，恢復機組帶負荷能力和經(jīng)濟性。今年開展了暖風器改造、空預器改造、衛(wèi)燃帶治理、燃燒器改造、汽封改造、磨機襯板改造等。值得一提的是，1號爐通過采用暖風器改造技術(shù)，有效解決了困擾多年的空預器堵塞問題，在提高機組可靠性的同時，機組帶負荷能力提升15%。

　　2022年，黔北電廠在供熱蒸汽同比增漲10萬噸的情況下，發(fā)電煤耗反而下降了5g/kWh，在扣出供熱后總體煤耗下降了9g/kWh以下，實現(xiàn)了經(jīng)濟效益和社會效益雙豐收。（杜夢）